PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面跟隨PE管生產設備廠家師傅一起來看一下：
1.管材表面出現波紋
原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加二節真空槽真空度。
2.表面麻點
原因：原料中含有雜質口摸與芯摸間內壁清理不干凈局部溫度過高，導致老化。
解決方法：檢查原料清理干凈或過渡一段時間檢查溫度傳感器。
3.表面凹坑
原因：原料潮、氣泡破裂定徑套水量不均。
解決方法：原料烘干調整水量或更換定徑套
4.外表面劃痕
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈
5.外表面水線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑套
6.管材壁厚不均
原因：口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決方法：緊固螺栓或調整口摸間隙檢查加熱圈和溫度傳感器調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
7.橢圓度大
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
